蒸汽对瓦楞纸板生产线的速度和纸张的宽度影响

蒸汽供应直接关系到瓦楞纸板生产线的速度和纸张的宽度。速度越快，纸张幅度越宽，所需蒸汽供应越大，即蒸汽供应压力越高；相反，它们越小。此外，为了解决进气和回水之间的压差问题，一般来说，预热器进气和从预热器排出的冷凝水的压差为2公斤/厘米2-2.5公斤/厘米，小于此范围，供气不足，超过此范围，预热器积水。

1.生产合理的排列和优化的修边方法。

瓦楞纸板生产线厂家在生产过程中，必须遵循同纸、同宽原纸一起生产的原则，考虑瓦楞纸板箱的尺寸因素，使瓦楞纸板生产线产生的废弃物少。原纸的宽度从宽到窄安排生产，尽量减少更换纸的次数。

经过测量，低克重原纸的热收缩率约为1.25%，修剪边缘是理想的状态。在选择原纸宽度时，应在瓦楞纸箱尺寸、原纸更换、订单交付顺序、订单数量等因素之间找到平衡点，以大限度地减少修剪面积。目前，许多三层瓦楞纸板生产线企业使用企业资源规划系统来实现合理的生产过程和优化的修剪工作，从而达到节约纸张和减少损失的目的。

2.有效控制粘合线的宽度。

检查瓦楞纸箱的质量重要的是检查瓦楞纸板胶带的宽度。控制胶带宽度有两个方面:一是单面机和胶带准确、准确、均匀，是控制胶带宽度的主要因素。其次，胶粘剂质量更高。在实际生产中，如果胶粘剂不均匀或担心脱胶，胶粘剂的宽度会增加，从而提高胶粘效果。因此，瓦楞纸板上的胶粘剂量大，纸板柔软透明，造成大量废品。

3.列出废品分类，找出减少废品的方法。

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